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淮南废旧电缆回收，淮南收电缆的，淮南电缆线回收，淮南哪里有回收电缆的，淮南二手电缆回收，淮南电缆回收公司，淮南电缆回收厂家，目前，电缆行业市场的开发模式主要是单兵作战，依靠人与人打交道，而人与人打交道的成本是很高的，同时也具有高度的不确定性。企业应在销售渠道上进行拓宽与变革，摈弃传统的推销方式，要将市场做成产业链，充分吸收社会资源，建立营销智库，打造基于现代互联网以及物联网的交易平台。传统销售时代，强调三句话:谁来买、谁来卖、怎么卖；服务经济时代，同样有三句话:服务谁、谁服务、怎么服务。在当前买方市场的环境下，产品“有无”不重要，产品、服务“好坏”才重要。能否满足用户不断提高、日益多样化的要求。也成为电缆制造企业能否得到用户认可、终争得订单的主要因素。
　　随着我国城镇化建设的推进，电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船业等行业规模的不断扩大，整个市场对电线电缆的需求仍将迅速增长，未来电线电缆业存有的发展潜力。“但电线电缆产业在快速发展过程中，一些弊端正在凸显，如产能过剩、产业集中度不高、创新能力不强。市场竞争不规范，一些质量失信行为经常出现，因质量不合格而引起的各类事故时有发生，对国家财产、人身安全造成了不小的危害。目前我国电线电缆产业发展水平不高，总体还处于以量取胜的发展阶段，以质取胜的发展理念和价值追求没有在全行业得到普遍认同。与此同时，中小企业产品质量波动较大，中低端产品同质化竞争严重，技术创新能力较弱。电线电缆产业转型升级、提升质量仍任重道远。近几年整治、监管的主要在电线电缆生产领域，而对上游原材料供应商的监管不多。但电缆材料质量决定着电缆的产品质量，不少国内原材料厂商质量能力差，产品质量波动大已成电缆生产企业质量提升的瓶颈。因此，应采取措施加强对原材料厂商的监管，为电线电缆生产企业产品质量、提升产品档次提供有力支撑。”“而目前电线电缆各类许可、认证、入网证书名目繁多，取证后生产企业应对监管花费的精力、财力不菲。也有必要建立统一、有效的产品认证监管机制、互认机制，切实减轻企业负担。
塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒等。
挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法
1、塑料焦烧：塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的主要原因有：
1）温度控制达到塑料热降解温度；
2）螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；
3）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；
4）控温仪表失控或失准，造成高温分解；
5）挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。
2、挤出物塑化不良在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；产生的主要原因有：
1）温度控制太低，特别是机头部位；
2）绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；
3）螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；
4）塑料本身存在质量问题。针对上述原因，应该注意挤出温度控制的合理性；对领用材料的质量合品名应确认；不能一味追求产量而提高挤出速度；加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。
3、挤包层断面有气孔或气泡，其主要产生的原因是：
1）温度控制过高（特别是进料段）；
2）塑料受潮有水分；
3）长时间停车，分解塑料未排除干净；
4）自然环境湿度高；
5）缆芯内有水或气化物含量过高。
针对上述原因，应合理控制螺杆各段的温度；对所用物料提前预干燥；严格工艺操作要求，提高对塑料塑化程度的评判能力；注意生产环境以及物料保管仓储条件等。其中挤包尺寸不合格，主要表现为偏芯；护套厚度或外径超差；挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙有沙眼或微裂纹；由塑化不量引起的任何缺陷。